Koti / Uutiset / Toimialan tiedot / Raaka-aineiden esikäsittelyn analyysi keksikoneen valmistuksen aikana
HG Food Machinery Co., Ltd news

Raaka-aineiden esikäsittelyn analyysi keksikoneen valmistuksen aikana

16-07-2020

Raaka-aineiden esikäsittelyn analyysi keksikoneen valmistuksen aikana

Raaka-aineiden esikäsittelyn analyysi keksikoneen valmistuksen aikana

HG Admin 10-07-2020

Evästekonetta ohjaa PLC-kosketusnäyttötietokone, jota ohjaa erillinen palvelin, täysin automaattinen tuotanto. Valmiilla tuotteella on kaunis muoto, selkeä kukkapolku ja pieni virhe. Samaan aikaan se tallentaa kymmeniä tuotantokaavoja. The keksien tuotantolinja muotoa voidaan muuttaa evästeen valmistajan eri vaatimusten mukaan ja sitten tallentaa.
Evästekoneen tuotannon raaka-aineen esikäsittely:
1. Jauhojen esikäsittely
Kovien keksien valmistukseen kannattaa käyttää jauhoja, joiden märkägluteenipitoisuus on 24-36 %, kun taas rapeiden keksien valmistuksessa märkä- ja gluteenipitoisuus on mieluiten 24-30 %.
Jauhot on siivilöitävä ennen käyttöä pienten hienojen hiukkasten muodostamiseksi. Erityisesti kaikenlainen tärkkelys tulee myös seuloa käytettäessä. Seulonnan tarkoituksena ei ole vain tehdä jauhoista hienojakoisia hiukkasia ja poistaa epäpuhtaudet, vaan myös sekoittaa jauhoihin tietty määrä ilmaa, joka edistää keksien rapeita. Hiivataikina on hyödyllinen hiivan lisääntymiselle.
Seulontalaitteeseen on lisättävä magneetti metallien epäpuhtauksien houkuttelemiseksi. Magneetin magneettisuus tulee tarkistaa käytön aikana. Mikä tahansa demagnetoitu magneetti voidaan magnetoida tai vaihtaa.
Eri vuodenaikojen mukaan jauhojen lämpötilaan tulee ottaa asianmukaiset toimenpiteet. Kesällä jauhot tulee säilyttää kuivassa, alhaisessa lämpötilassa, hyvin ilmastoidussa paikassa jauhojen lämpötilan alentamiseksi. Talvella käytettävät jauhot tulee tuoda konepajaan 2-3 päivää etukäteen, jotta korkean jauhon lämpötila nostetaan viskositeetin nousun välttämiseksi. Korkea viskositeetti on tärkein tekijä, joka aiheuttaa tahmean telan ja levyn rikkoutumisen.
2. Sokerin esikäsittely
Sokerirakeita ei ole helppo liueta kokonaan taikinaa sekoitettaessa, joten sokerin käyttäminen suoraan tekee keksin pinnalle näkyviä sokerihiukkasia tai liukenee korkeassa lämpötilassa paistettaessa, jolloin keksin pinta tunnottuu ja sisällä on reikiä. . Lyhyt taikinan sekoitusaika on lyhyt, lisätyn veden määrä on pienempi ja yllä oleva ilmiö esiintyy todennäköisemmin, joten yleensä kidesokeri jauhetaan tomusokeriksi tai liuotetaan siirappiin. Epäpuhtauksien poistamiseksi ja hienouden varmistamiseksi jauhettu sokerijauhe tulee seuloa, yleensä 100-reikäisellä seulalla. Jos tomusokeri jauhetaan itse konepajassa, lämpötila murskaamisen jälkeen on suhteellisen korkea, ja sitä tulee käyttää jäähdytyksen jälkeen, jotta taikinan lämpötila ei vaikuta. Sokerin liuottamiseksi siirappiin lisätään vettä yleensä 30-40 % sokerin määrästä. Kun lämmitetään liukenemaan, on tarpeen säätää lämpötilaa ja sekoittaa usein, jotta tahna ei pala, jotta sokeri liukenee täysin. Kiehumisen ja sulamisen jälkeen suodata, jäähdytä ja aseta sivuun.
Koska sokerilla on voimakas veden imeytyminen, siirapin käyttö voi estää veden ja jauhoproteiinin suoran kosketuksen ja liiallisen turpoamisen, mikä on toimenpide liiallisen gluteenin muodostumisen hillitsemiseksi. Jotkut tehtaat säätävät myös taikinan lämpötilaa tarttumalla siirapin lämpötilaan. Siirapin lämpötilaa voi nostaa talvella, mutta on vältettävä liian korkea lämpötila ja jauhojen polttaminen.
Siirappitynnyrit tai muut astiat tulee pestä usein ja steriloida kiehuvalla vedellä. Älä sekoita siirappia jäähdytysprosessissa, jotta se ei palaa hiekkaan. Jotta osa sokerista muuttuisi inverttisokeriksi, siirappiin voidaan lisätä pieni määrä suolahappoa. Määrä on 1 kg sokeria plus 6A % suolahappoa ja noin 1 ml sokeria ja muuta tärkkelyssiirappia. Ennen käyttöä se tulee suodattaa siirapin käymisen estämiseksi.

TAGIT:

Jätä viesti :::

Jos sinulla on kysyttävää koneestamme, älä epäröi ottaa meihin yhteyttä.
Tiedot
  • Puhelin 0086-21-57458832
  • mobiili 0086-21-57458832
  • Sähköposti [email protected]
  • Skype hamasakiyumi
  • osoite No.1588, Hubin Road, Fengxian
    District, Shanghai.China
Käyttäjämme
  • kumppani001
  • kumppani002
  • kumppani003
  • kumppani004
  • kumppani005
  • kumppani006
  • kumppani007
  • kumppani008
  • kumppani009
  • kumppani010
  • kumppani011
  • kumppani012
Yhteistyökumppani
  • Täysautomaattinen uuniperunalastujen tuotantolinja
  • Täysautomaattinen uuniperunalastujen tuotantolinja
  • Täysautomaattinen uuniperunalastujen tuotantolinja
  • Täysautomaattinen uuniperunalastujen tuotantolinja
  • Täysautomaattinen uuniperunalastujen tuotantolinja
  • Täysautomaattinen uuniperunalastujen tuotantolinja