Riisikantajat ovat perinteisenä herkkyytenä kehittyneet ja kehittäneet pitkän historian ajan. Alkuaikoina riisikentäjien tuotanto oli enimmäkseen kodin muodossa - valmistettuja käsitöitä. Riisi yksinkertaisesti höyrytettiin, kuivattiin ja sitten paistettiin tai sekoitettiin - paistettua riisikirjojen valmistamiseksi tavallisella maulla. Aikojen edistymisen myötä teollistumisaalto on pyyhkäissyt elintarviketeollisuuden, ja riisikentäjien tuotanto on vähitellen siirtynyt kohti suurta mittakaavan tuotantoa. Ruokayritykset ovat ottaneet käyttöön mekanisoituja laitteita tuotannon tehokkuuden parantamiseksi.
Täysin automatisoitu riisikirkinnän tuotantolinjat parantavat huomattavasti tuotannon tehokkuutta. Kaikki linkit on kytketty tarkasti, mikä vähentää manuaalisten operaatioiden ajan menetystä. Tulos minuutissa ylittää huomattavasti perinteisen puoliksi automaattisen tai manuaalisen tuotannon. Esimerkiksi perinteisen tuotantolinjan päivittäinen tuotanto voi olla vain useita satoja kilogrammia, kun taas täysin automatisoitu tuotantolinja voi tavoittaa useita tonnia. Samanaikaisesti automatisoitu tuotanto varmistaa tuotteen laadun vakauden. Koneet toimivat tiukasti esiasetettujen parametrien mukaan, ja jokainen riisikartauslaite on johdonmukainen jauhojen hienollisuuden, muodostumisen, turvotusasteen ja maun tasaisuuden suhteen vähentäen viallista nopeutta. Lisäksi automatisoitu tuotanto vähentää ihmisten osallistumista, vähentää työvoimakustannuksia, välttää inhimillisten tekijöiden aiheuttamat hygienia -ongelmat ja varmistaa elintarviketurvallisuuden.
- Jauhot - linkin tekeminen : Korkea - laadukas riisi valitaan huolellisesti ja laitetaan automatisoituihin puhdistuslaitteisiin. Epäpuhtauksien poistamisen jälkeen se jauhetaan hienoksi riisijauhoksi korkean tarkkuusjauhomyllyn avulla. Koko prosessia säätelee tarkasti älykäs ohjausjärjestelmä parametreille, kuten jauhomyllyn pyörimisnopeus ja lämpötila, jotta varmistetaan riisijauhojen tasainen hiukkaskoko ja stabiili laatu.
- Linkki : Riisijauhot sekoitetaan sopivan määrän vettä ja lisäaineita taikinan muodostamiseksi, joka sitten lähetetään muotoilukoneeseen kuljetinhihnan kautta. Muodostuskone on varustettu monilla muoteilla ja se voi tehdä riisikirkinnän tyhjiä muotoja, kuten ympyröitä, neliöitä ja sarjakuvamuotoja vaatimusten mukaisesti. Se voi myös hallita tarkasti riisinkestäjien paksuutta ja painoa yhdenmukaisten tuotteiden teknisten tietojen varmistamiseksi.
- Turvotus- ja aromilinkki : Riisikirkinnän aihiot pääsevät turvotuslaitteisiin, joissa korkea lämpötila ja korkea paine saavat riisikirjat laajentumaan heti saamaan pörröisen maun. Myöhemmin automaattinen aromisysteemi suihkuttaa tasaisesti erilaisia mausteita. Tarkalla suhteellisella suhteessa maun standardisointi saavutetaan.
- Pakkauslinkki : Jäähdytyksen jälkeen turvotetut ja maustetut riisikentät tulevat automaattisesti pakkauskoneeseen. Pakkauskone täydentää toimintoja, kuten laskentaa, pussittamista ja tiivistämistä. Samanaikaisesti kuivua ja hapenvaimentimia voidaan lisätä vaatimusten mukaisesti, jotta varmistetaan riisinkekseiden laatu säilyvyydessä.
