Vohvelikeksien tuotantolinjan toimintaprosessi:
Vaivaaminen → muovaus (rullapainatus/rullaus/laminointi) → tunneliuuni (sähkö/kaasu) → öljyruiskutus → jäähdytys → kakun järjestely → pakkaus → pakkaaminen
Kiekkojen tuotantolinja on täysin automatisoitu kaikkien sähkömekaanisten ammattilaisten toimesta vaivaamisesta, ruokinnasta, puristamisesta muotoiluun, kuljetukseen, jätteiden kierrätykseen, leivontaan, öljynruiskutukseen, jäähdytykseen, pakkaamiseen jne. Keksin paksuutta voidaan säätää mielensä mukaan ja mekaanista laitteet toimii Nopeus voi olla nopea tai hidas, portaaton nopeus, ja sarja kehittyneitä laitteita, kuten automaattinen lämpötilan säätö, automaattinen virrankatkaisu hälytys vuodon ja niin edelleen. Kovuuden, rapeuden, persikkarapean, evästeen, soodakeksin, voileipäkeksikoneen tekniset tiedot ja mallit voidaan varustaa tukitiloilla useiden keksien tuotantolinjojen muodostamiseksi. Kovan keksikoneen tehtävänä on laittaa sekoitettu taikina koneeseen ja rullata siitä erimuotoinen ja nettopainoinen keksi. Crisp-keksikoneen tehtävänä on laittaa sekoitettu taikina koneeseen ja muotoilla se kerran telalla. Paistamisen, ruiskutuksen ja jäähdytyksen jälkeen saadaan kultainen, herkullinen ja rapea keksi, ja keksien rakennetta voidaan muuttaa mielensä mukaan asiakkaan toiveiden mukaan.
Vispilällä sekoitetaan vohvelien taikina. Sekoitussäiliössä sekoitettu taikina kuljetetaan lietepumpulla siirtovarastosäiliöön myöhempää käyttöä varten. Taikina paineistetaan taikinansyöttöpumpulla, kun uuni tarvitsee sitä. Putki uuniin
Uuni on erittäin tärkeä kiekkojen tuotantolinjassa. Vohveliuunijärjestelmä käyttää kaasua leivinlevyn lämmittämiseen, ja taikinaa ohjataan automaattisesti peittämään leivinlevy, kunnes paistettu vohveli on pois uunista. Paista tasaisesti ja valmista jopa vakiolaatuisia vohveleita jatkokäsittelyä varten. Mukana on manuaalinen lämpötilansäätökaappi uunin lämpötilan säätämiseksi.
Kiekkoliitoskone ottaa paistetut vohvelit ja puhdistaa kiekkojen pinnalle jääneen jauheen ja lähettää ne jäähdytyskanavaan kuljettaen kuumat kiekot varovasti, jotta ne eivät vaurioidu. Kaikki elintarvikkeiden kanssa kosketuksiin joutuvat osat on valmistettu ruostumattomasta SUS304 teräksestä ja elintarvikelaatuisesta PU-hihnatuotannosta.
Jäähdytyskone parantaa kiekon luonnollista jäähdytysvaikutusta. Tätä konetta käytetään lieventämään vohveliin paistamisen aikana aiheutuvan lämpörasituksen vaikutusta. Jos kiekkoa ei voida jäähdyttää hellävaraisesti lämpörasituksen vaikutuksesta, se rikkoutuu helposti pienestä iskun vaikutuksesta. Tätä konetta kutsutaan myös lämpöjännityksen rentoutumiskoneeksi. Tämä on parannettu järjestelmä, joka voi lisätä kuljetusvarren leveyttä ja korkeutta tarpeidesi mukaan.
Kermapäällystyskone on tärkeä kone, joka määrittää kiekkojen ja kermakerrosten lukumäärän jakautumisen. Sillä on seuraavat toiminnot: levitä kermakerros jäähtyneelle vohvelille, levitä kerma tasaisesti ja levitä kermakerrokset jokaiselle kakkukerrokselle ja paineista sitten kakkua ja kermaa hieman yhteen. Kermakerrosten ja vohveliviipaleiden lukumäärää voidaan säätää 3, 4, 5 jne. tarpeen mukaan. Kone laskee automaattisesti säädettyjen kerrosten määrän. Täyttötela on varustettu automaattisella jatkuvatoimisella lämpötilan säätölaitteella. Jokaisen kermakerroksen paksuutta voidaan myös säätää.
https://www.hg-machine.com/product/full-automatic-multifunctional-wafer-stick-machine.html
