Raaka-aineen koostumuksen vaikutus turvotusnopeuteen: esimerkiksi jyvillä vaikuttava tekijä on amyloosin kokonaispitoisuus. Paisutetun riisin käsittelyssä kosteuspitoisuuden vaikutus paisutusnopeuteen on erittäin tärkeä. Kuoritun riisin turvotusnopeus kasvaa aluksi vesipitoisuuden kasvaessa; saavutettuaan tietyn tason se pienenee vesipitoisuuden kasvaessa.
2. Käsittelytekniikka: tärkkelyksen hyytelöitymislämpötila, ruokaöljyn lisääminen jyviin jne.
3. Ekstruusiolaitteet:
① Ruuvi: Paineistusprosessin aikana laitteiston paine, leikkausvoima ja kuumennuslämpötila vaikuttavat kaikki, mutta suhteellisen tärkeä tekijä on ruuvin pituus ja halkaisija, ja toiseksi ruuvin pyörimisnopeus vaikuttaa myös avainasema. Mitä suurempi pyörimisnopeus, sitä korkeampi lämpötila, sitä pienempi viipymäaika, pienempi vääntömomentti, korkeampi paisuntaaste ja vaaleampi tuotteen väri.
② Ruokinta: Samalle muotille, sillä ehdolla, että muut olosuhteet pysyvät muuttumattomina, jos syöttöä lisätään, paine kasvaa, laajenemisaste pienenee ja väri tummenee.
Paisutetun ruoan jalostusprosessissa epäpätevän paisutetun ruoan välitön syy on yleensä mausteongelma. Paisutettujen elintarvikkeiden jalostustekniikan erityispiirteistä johtuen se joutuu läpikäymään korkean lämpötilan tai jopa korkean paineen, eikä puolivalmiilla tuotteilla ole ongelmia mikrobi-indikaattoreiden suhteen. Tuotteiden laatu. Toiseksi paisutettujen pienten elintarvikkeiden jalostuksessa tuotteen alumiinipitoisuus on liian korkea sopimattomien elintarvikelisäaineiden, kuten alumiinia sisältävien nostatusaineiden, lisäyksen vuoksi. Jotkut joutuvat kosketuksiin lyijyä ja tinaa sisältävien metalliseosten kanssa, jotka höyrystyvät korkeissa lämpötiloissa ja voivat saastuttaa paisuneen ruoan. On myös alumiinin lähde, joka ei ole herättänyt laajaa huomiota, eli synteettiset elintarvikevärit, väriaineet, jotka on valmistettu saostamalla niiden alumiinijärvivesiliukoisia pigmenttejä alumiinioksidille. Lisäksi on edelleen ongelmia, kuten erittäin huonot hygieniaolosuhteet joissakin käsittelypisteissä ja joidenkin elintarvikkeiden hapan pilaantuminen huonoissa olosuhteissa.
Shanghai HG Food Machinery Co., Ltd., jonka päätehdas rakennettiin 1970-luvulla. Lähes 40 vuoden kokemuksensa aikana suunnittelu ja valmistus ruokakone , se on nyt kehittynyt yritykseksi, jolla on vahva tekninen voima ja hyvä maine paikallisilla ja maailmanlaajuisilla markkinoilla. HG-yritys omistaa nyt 4 koneenjalostustehdasta, 1 elintarvikelaboratoriotehtaan, 1 kauppayhtiön ja 1 ammattikorkeakoulun, joiden vuotuinen rakennusala on 50 000 neliömetriä ja vuotuinen tuotannon arvo 500 miljoonaa RMB.HG-ryhmä on läpäissyt ISO9001:2008 \CE\SGS-sertifikaatit ja yli 300 patenttia ja palkintoa, mikä tekee siitä yhden harvoista suurista yksityisistä korkean ja uuden teknologian yrityksistä Shanghaissa tai jopa Kiinassa.
